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簡述鍛造企業的成本的幾項分類
來源:鄭州華隆tel_0371-60121717 | 發(fa)布日期(qi):2020-07-07

鍛造企(qi)(qi)業(ye)成本分為原(yuan)材料、燃料和動力、工資及附(fu)加費(fei)、廢品損失、車(che)間(jian)經費(fei)和企(qi)(qi)業(ye)管理費(fei)六項。

1.原材料(liao);指構成(cheng)鍛件實(shi)體(ti)而消耗的鋼(gang)材(扣除(chu)可(ke)回(hui)收的廢料(liao),如毛邊(bian)、連皮、料(liao)頭(tou)等的價(jia)值)。這一部分占總成(cheng)本的50%-70%,不同的鋼(gang)種價(jia)格有出(chu)入,碳(tan)素鋼(gang)較低,合金鋼(gang)較高(gao)。

2.燃(ran)料(liao)和動力(li):指(zhi)直(zhi)接用(yong)于鍛(duan)(duan)造加工生產(chan)(chan)鍛(duan)(duan)件的外購和自(zi)制的燃(ran)料(liao)和動力(li)(電(dian)、蒸(zheng)汽(qi)、壓縮空氣(qi)等)。自(zi)由(you)鍛(duan)(duan)、大部(bu)件以燃(ran)氣(qi)為(wei)(wei)主,模鍛(duan)(duan)以電(dian)加熱為(wei)(wei)主,所以生產(chan)(chan)中應避免頻繁開(kai)關燃(ran)氣(qi)爐,做到(dao)充分利用(yong)爐溫,爐子從冷(leng)卻狀態(tai)加熱到(dao)要求溫度會有大量的損耗(hao)(hao)。淘汰高能耗(hao)(hao)低效(xiao)率生產(chan)(chan)設備如,老摩擦壓力(li)機、蒸(zheng)汽(qi)錘(chui)。

3.模(mo)具(ju):指直接(jie)用于生產(chan)鍛(duan)件的各種模(mo)具(ju)。占(zhan)總比5%-20%,批(pi)量大(da)小不同費用會有所變(bian)化。熱端較低,溫鍛(duan)冷鍛(duan)較高。選擇(ze)(ze)合適材(cai)質的模(mo)具(ju),按(an)照(zhao)生產(chan)批(pi)量科學的安排生產(chan)次序,盡量避(bi)免頻(pin)繁更換(huan)模(mo)具(ju)或者選擇(ze)(ze)不合適的模(mo)具(ju)和工藝,造成模(mo)具(ju)損耗加大(da)。

4.生產(chan)工人工資和附(fu)加費(fei)(fei):指直接參加鍛件生產(chan)的工人的工資及按規定比(bi)例提取的工資附(fu)加費(fei)(fei)。一般(ban)占(zhan)比(bi)2%-8%(國外平均10%以上)

5.廢品損失:指生產中產生的廢品所發生的損失。約占1-5%,這個數據主要取決于鍛件的利用率和零件利用率,前者決定下料損失、廢料(料頭、沖孔芯料、毛邊等)、損失、燒損、廢品損失,后者反映鍛造余塊、余量損失,兩者都和鍛造工藝有關,總體上冷溫鍛(duan)最高(gao)、模鍛(duan)中等、自由鍛(duan)最低(di)。

6.企業(ye)管理費及其他:指為管理和組織全長生產發(fa)生的(de)費用(yong)。對于全能廠的(de)鍛造車間則為按(an)比(bi)例分攤的(de)該(gai)項費用(yong)。約占10-15%。改進方面可以建立完整(zheng)的(de)文件(jian)管理計算(suan)機(ji)數據庫,將設計部門積累的(de)信(xin)息(xi)整(zheng)理集中起來利(li)用(yong)。

鍛壓機工作現場

 

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