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齒輪的制造工藝
來源:鄭州華隆tel_0371-60121717 | 發布日期:2020-12-18

 齒(chi)輪是依靠齒(chi)的(de)(de)傳(chuan)遞扭矩(ju)的(de)(de)輪狀(zhuang)機械零(ling)件,通(tong)過與(yu)其(qi)它機械零(ling)件結合(he)傳(chuan)動(dong),可實現改變(bian)(bian)轉速、改變(bian)(bian)運動(dong)方向和形(xing)式(shi)等功能。齒(chi)輪機構由于傳(chuan)動(dong)效(xiao)率高、傳(chuan)動(dong)準(zhun)確、功率范圍(wei)大等優點,在(zai)工業中廣泛使用,其(qi)設計與(yu)制造水平直接影響到相關設備的(de)(de)質量。

鍛造(zao)齒(chi)輪是加工齒(chi)輪毛坯,毛坯經過反復捶打,細化了組織,使齒(chi)輪內部(bu)結構更加緊密(mi),從而提高了齒(chi)輪的承載能力。

下(xia)(xia)面(mian)簡單介紹下(xia)(xia)高(gao)精度(du)齒輪(lun)的制造(zao)工藝(yi)流程。   

一、鍛造齒輪   

熱模鍛仍然是汽車齒輪件廣泛使用的鍛造工藝,近年來鍛造技術在軸類上得到了大范圍使用,電動螺旋壓力機就特(te)別適合比較復雜的(de)的(de)鍛件,它不(bu)僅鍛造精度高(gao)、后序工藝余量小,而且效率高(gao),尤其是近年來(lai)發展迅速的(de)伺服技術,在齒輪鍛造精度方(fang)面有廣(guang)泛的(de)應用。

電動螺旋壓力機 

二、齒輪正火工藝   

這一工藝的(de)目的(de)是適合后(hou)序(xu)齒輪切削為最終熱(re)處理(li)做組織準備,可以有(you)效的(de)減少(shao)熱(re)處理(li)變形(xing)。 

三、齒輪定位基準的選擇   

對于齒輪(lun)定(ding)(ding)位基準(zhun)的選擇,因為齒輪(lun)的結(jie)構形狀不同,定(ding)(ding)位基準(zhun)有所差異。例如(ru)帶軸齒輪(lun)主要采用頂尖(jian)定(ding)(ding)位,頂尖(jian)定(ding)(ding)位的精度高(gao)且能做(zuo)到(dao)基準(zhun)統一。   

鍛造能消除金屬原材料在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,先進的鍛造設備如電動螺旋壓力機不僅鍛造精準可(ke)控,優化微觀組(zu)織結(jie)構,同時由于保存了完整的(de)金屬流線,鍛件的(de)機械(xie)性能(neng)更加持久,模鍛還能(neng)節(jie)省材(cai)料(liao)消耗,大幅度提(ti)高(gao)材(cai)料(liao)利用率,機械(xie)鍛造在未來將(jiang)大力發(fa)展。

 

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