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結合鍛造自動化來看齒輪的鍛造過程
來源:鄭州華隆tel_0371-60121717 | 發布日期(qi):2021-06-02

齒輪機構由于傳動效率高、傳動準確、功率范圍大等優點,在工業中廣泛使用,其設計與制造水平直接影響到相關設備的質量,國內的齒輪生產企業開始對行業市場進行研究,順應國家響應和發展,推薦鍛造自動化智能化改革,下面(mian)就結合鍛(duan)(duan)造自(zi)動化來看齒輪(lun)的鍛(duan)(duan)造過程。

一、自動化送料

設(she)備將(jiang)坯(pi)料(liao)放(fang)入熱(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)中,對(dui)坯(pi)料(liao)進行加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)燒紅,加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)后可(ke)提高坯(pi)料(liao)塑(su)形。整套感應加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)設(she)備含中頻(pin)(pin)電源,中頻(pin)(pin)補償電容(rong),感應線圈(quan),如果用于流水線生產(chan)或(huo)小工件的鍛造前加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re),可(ke)加(jia)氣(qi)動送(song)料(liao)機構,實現(xian)自動送(song)料(liao)。

二、齒輪加工  

鍛(duan)(duan)件廠把齒輪材料運輸進加(jia)工車(che)間加(jia)工,利用各種(zhong)類型的(de)機械手與鍛(duan)(duan)壓生產設備結合(he),再(zai)配合(he)電(dian)子計算機的(de)控制技術,可以組成全自(zi)動化(hua)的(de)鍛(duan)(duan)壓生產車(che)間,節(jie)省資源,減少(shao)人工。

三、齒輪檢測  

自(zi)動檢(jian)測(ce)裝(zhuang)置是(shi)鍛造自(zi)動化的(de)一步,對(dui)加工好(hao)的(de)齒輪鍛件(jian)(jian)進(jin)行綜合檢(jian)測(ce),產品(pin)外觀(guan)檢(jian)測(ce)符(fu)合客戶圖紙上尺寸規定,滿足客戶需求,對(dui)齒輪鍛件(jian)(jian)進(jin)行機(ji)械性能的(de)測(ce)試等(deng)試驗(yan)。經過質量檢(jian)測(ce)后成(cheng)品(pin)鍛件(jian)(jian),經過防銹噴漆等(deng)處理(li),裝(zhuang)箱進(jin)入(ru)成(cheng)品(pin)庫以備(bei)發貨。

由于齒輪鍛件廣泛應用,以及高速、高性能要求的齒輪日益增多,鍛造自動化實現(xian)效率(lv)和質量雙面(mian)提高,不僅鍛(duan)造精準可(ke)控,優化(hua)微觀組織結(jie)構,同(tong)時由于保存(cun)了完整(zheng)的金屬流線(xian),鍛(duan)件(jian)的機(ji)械性能(neng)更加持(chi)久,組入自動化(hua)生產線(xian),大(da)幅度(du)提高利用(yong)率(lv),有助于鍛(duan)造企(qi)業在未來大(da)力發展。

 

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