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同樣是伺服,哪一種才是適合鍛造企業的伺服壓力機呢?
來源:鄭州華隆tel_0371-60121717 | 發(fa)布(bu)日期(qi):2020-07-28

隨著伺服技術在鍛壓行業的不斷推廣以及應用,越來越多的企業開始認識到伺服壓力機。那哪一種伺服壓力機才是(shi)適(shi)合鍛造(zao)企(qi)業的壓(ya)力機(ji)呢(ni)?

先說工作原理

步進(jin)電(dian)機:每輸入(ru)一(yi)(yi)個控制脈沖,電(dian)機就按既定的角(jiao)(jiao)度(du)旋轉(zhuan)一(yi)(yi)步。這個角(jiao)(jiao)度(du)就是步進(jin)角(jiao)(jiao)。步進(jin)角(jiao)(jiao)取決于電(dian)機的結構(gou)和驅動方式。輸入(ru)脈沖的周期(qi)長(chang),電(dian)機就轉(zhuan)的慢,周期(qi)短,就轉(zhuan)的快。

伺(si)(si)服同(tong)步電(dian)(dian)機(ji):伺(si)(si)服電(dian)(dian)機(ji)本身具(ju)備發(fa)出脈沖的功能,所以(yi)伺(si)(si)服電(dian)(dian)機(ji)每旋轉(zhuan)一個角度(du),都(dou)會發(fa)出對應數量(liang)的脈沖,這(zhe)樣,和伺(si)(si)服電(dian)(dian)機(ji)接受的脈沖形成了(le)呼應,或者(zhe)叫閉環,如此一來,系統(tong)就會知道發(fa)了(le)多少脈沖給伺(si)(si)服電(dian)(dian)機(ji),同(tong)時又(you)收了(le)多少脈沖回來,這(zhe)樣,就能夠很(hen)精確的控制電(dian)(dian)機(ji)的轉(zhuan)動,從(cong)而(er)實現精確的定位(wei),可(ke)以(yi)達到0.001mm。

步進電機和伺服電機的區別

控(kong)制方式:步進電機:模擬量控(kong)制;伺服電機:脈沖(chong)控(kong)制 。  

控制方式(shi)散(san)熱(re)方式(shi)不同:步(bu)進電(dian)機:風扇(shan)散(san)熱(re);散(san)熱(re)慢(man)伺服電(dian)機:水冷散(san)熱(re)。

調(diao)速性(xing)能不同:步進電(dian)機:調(diao)速性(xing)能差;伺服電(dian)機:高低速隨(sui)意(yi)切換。

過(guo)載(zai)能(neng)(neng)力不(bu)(bu)同(tong):步進電機(ji):不(bu)(bu)具備過(guo)載(zai)能(neng)(neng)力;伺服電機(ji):具有較(jiao)強(qiang)的過(guo)載(zai)能(neng)(neng)力。

速(su)度響應性能不(bu)同(tong):步進(jin)電機(ji):從靜(jing)止(zhi)(zhi)到(dao)加(jia)速(su)工作需要(yao)400毫秒(miao);伺服電機(ji):從靜(jing)止(zhi)(zhi)加(jia)速(su)到(dao)額定轉速(su)僅需幾毫秒(miao)。

伺服壓力機的電機選擇

鄭州華隆伺服鍛造壓力機的發展

步進電機

華隆在(zai)2009年從開關磁阻的電(dian)(dian)機(ji)過(guo)渡到了(le)(le)步進電(dian)(dian)機(ji)。但是僅在(zai)2009-2010年之(zhi)間(jian)很(hen)短的一段時間(jian),因(yin)為步進電(dian)(dian)機(ji)溫度過(guo)高,散熱問題難解決啟動(dong)電(dian)(dian)流大,節(jie)電(dian)(dian)效果不佳,故障率高等(deng)原因(yin),我(wo)們就淘汰了(le)(le)這種電(dian)(dian)機(ji)。

同步伺服電機

經過(guo)華(hua)隆的不斷摸索,長(chang)期的市場調(diao)研以后,我(wo)們最終選擇了(le)同步伺服(fu)電(dian)機(ji)。相比步進電(dian)機(ji),它反應速(su)(su)快(kuai),高速(su)(su)連(lian)錘打擊(ji),電(dian)機(ji)無升溫,且啟動電(dian)流小,對(dui)電(dian)網無沖擊(ji)。節電(dian)效(xiao)果(guo)明(ming)顯。

在大家都逐漸關注到伺服壓力機的時候,如何選擇更適合鍛造壓力機呢,充分了解各種伺服電機的優劣勢,并結合鍛件的生產工藝,同步伺服電機驅動的鍛造壓力機不僅提高了設備的柔性化和智能化水平,改善了壓力機的工作特性,已成為新一代壓力機的發展方向。

 

 

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