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為什么說伺服壓力機沒有能量損耗
來源:鄭州華隆tel_0371-60121717 | 發布日(ri)期:2021-04-07

大家都知道機械壓力機的能(neng)耗(hao)是非常高的,而(er)目前各行業也都在推行節(jie)能(neng)減耗(hao),選(xuan)擇一臺好的壓力機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)設備(bei)顯(xian)得尤為(wei)重要(yao)(yao)了。機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械壓力機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)驅(qu)動(dong)部(bu)(bu)分(fen)由(you)驅(qu)動(dong)電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、減速(su)(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、離合器和制(zhi)動(dong)器、飛輪(lun)(lun)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)構和螺旋軸機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)構等主要(yao)(yao)部(bu)(bu)分(fen)構成;電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)速(su)(su)度(du)、扭矩不(bu)能(neng)改變,滑塊的運(yun)動(dong)特性(行程(cheng)(cheng)、速(su)(su)度(du)、加(jia)速(su)(su)度(du)等)固定,不(bu)能(neng)調(diao)節(jie)和控制(zhi)。工作(zuo)過程(cheng)(cheng)中,電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)-飛輪(lun)(lun)的全部(bu)(bu)傳動(dong)環(huan)節(jie)始終旋轉,滑塊的啟(qi)停則由(you)離合器和制(zhi)動(dong)器等機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械部(bu)(bu)件(jian)控制(zhi)。

機械壓力機

機械壓力機功(gong)需要靠飛(fei)輪的轉動慣性把(ba)能(neng)量(liang)輸送給滑塊,并由飛(fei)輪的減速(su)或(huo)(huo)加(jia)速(su)進行釋放或(huo)(huo)儲存能(neng)量(liang),通過離(li)合器和(he)制動器的相關動作把(ba)這一部(bu)分(fen)(約占(zhan)36%左右)能(neng)量(liang)輸送給滑塊完(wan)成(cheng)零件成(cheng)形加(jia)工。且傳動鏈長,傳動精度不足。

伺(si)服壓力機(ji)的驅(qu)動部分由(you)伺(si)服驅(qu)動電機(ji)、飛(fei)輪、螺旋軸等主要部分;取消了(le)離合器(qi)、制動器(qi)等耗能(neng)部件(jian),縮短了(le)傳動環節,不(bu)僅減少(shao)了(le)能(neng)耗,而且提高了(le)工(gong)作的可(ke)靠(kao)性,減少(shao)了(le)設備(bei)體積。

行(xing)程大小可由(you)電(dian)機運動控(kong)制,可根據(ju)需要,調整(zheng)到必要量的(de)最小值(zhi)。

電機速度可調,可以(yi)實現“工作行(xing)程慢,空行(xing)程快”,既改善了加工質量,又提高了工作效率。

伺服(fu)壓力機,是由伺服(fu)電機驅動飛輪旋轉,通(tong)過(guo)螺旋結構將(jiang)旋轉運(yun)動轉化(hua)成滑塊的(de)上下直線運(yun)動,能量(liang)精準控制(zhi),無需(xu)離(li)合器的(de)反應(ying)時間,傳(chuan)動鏈短,響應(ying)速度快,能量(liang)無損耗。

伺服螺旋壓力機

伺(si)服壓(ya)力機(ji),由伺(si)服電機(ji)驅(qu)動(dong),啟動(dong)電流小,對電網無沖擊;打擊成型時電機(ji)啟動(dong),上料(liao)、出制(zhi)品、整(zheng)理模具時電機(ji)停機(ji),節電55%。

近年來,隨著伺服電機驅動開始在成型設備中得到應用,伺服壓力機這種新型鍛壓設備開始應用而生。盡管目前,伺服壓力機的制(zhi)造成本較普(pu)通壓力機高30%-40%。但其(qi)工作性(xing)能(neng)和(he)在(zai)節能(neng)方面的優勢(shi),仍(reng)使其(qi)具有明顯(xian)的競爭優勢(shi),且隨(sui)著時間(jian)和(he)技術的推移,其(qi)市場優勢(shi)會越來越明顯(xian)。

伺服螺旋壓力機鍛造現場

 

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