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鍛造企業做好這兩點,效益提高30%
來源:鄭州華隆tel_0371-60121717 | 發布(bu)日(ri)期(qi):2021-09-24

2018 年中國工(gong)程(cheng)院提出新(xin)一代智能制(zhi)造(zao)—自動化、數字化、信(xin)息化和網(wang)絡化(大數據、物(wu)聯網(wang)和云計(ji)算)制(zhi)造(zao),是新(xin)一代人工(gong)智能技術與先(xian)進制(zhi)造(zao)技術的深度融合,貫穿于產品設計(ji)、制(zhi)造(zao)、服(fu)務全生命周期的各個環節(jie)及相(xiang)應系統的優化集成,不斷(duan)提升企業的產品質量、效(xiao)益、服(fu)務水平,減少資源能耗,是新(xin)一輪工(gong)業革命的核(he)心驅動力,是今后數十年鍛(duan)造(zao)企業轉型升級的主要路徑。

一、實現鍛造行業的自動化、數字化和信息化制造

實現鍛造行業的自動化、數字化和信息化制造,需要將新一代信息技術、人工智能技術和鍛造工藝技術相結合,貫穿鍛件與鍛造工藝計算機輔助設計、鍛造生產、鍛件質量檢查、管理及服務等全流程的各個環節,通過感知系統得到大數據技術參數及信息,具有智慧優化決策、精準控制自執行等功能的鍛造過程、系統與模式的熱模鍛壓力機成形技術。

熱模鍛壓力機

二、以自動化和信息化為目標,開展兩個層次的轉型升級

以自(zi)動化和信(xin)息化為目標(biao),開展兩(liang)個層次的(de)轉型(xing)升級(ji):一是裝備(bei)自(zi)動化升級(ji),重點普及惡劣作業環境下(xia)(xia)“機(ji)器換人”工作,全面實(shi)現(xian)自(zi)動化上下(xia)(xia)料、自(zi)動化操作等環節的(de)改造(zao)與升級(ji);

 

二是推廣中小型企(qi)業的信(xin)息化工程建設,包括互聯網+自動化鍛造企(qi)業升(sheng)級工程、企(qi)業管理信(xin)息化工程、市(shi)場拓展(zhan)信(xin)息化工程等。

熱模鍛壓力機

智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)是終極目標,以(yi)鍛造(zao)行(xing)業(ye)云平(ping)臺為基礎,建(jian)立(li)設備(bei)的(de)智(zhi)能(neng)遠(yuan)程運維、故障診斷專家系統,建(jian)立(li)鍛造(zao)行(xing)業(ye)工藝設計與(yu)驗證、生(sheng)產組織、過程控制、質量控制等方面(mian)的(de)數字孿生(sheng)模型,逐步完善自(zi)動化(hua)(hua)(hua)、數字化(hua)(hua)(hua)和(he)信息(xi)化(hua)(hua)(hua)鍛造(zao)單元CPS 系統,將新(xin)一代人工智(zhi)能(neng)技(ji)術(shu)與(yu)CPS系統深度融合,實現具有自(zi)感知、自(zi)學習(xi)、自(zi)決策(ce)、自(zi)執行(xing)和(he)自(zi)適應的(de)新(xin)型生(sheng)產方式。

 

 

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