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熱模鍛過程中壓力機與鍛錘該如何選擇呢?
來源:鄭州華隆tel_0371-60121717 | 發布日期:2019-01-17

熱模(mo)鍛(duan),是鍛(duan)造(zao)工藝技術的一(yi)種(zhong),一(yi)般是指將(jiang)(jiang)金屬毛(mao)(mao)坯(pi)加熱至(zhi)高于(yu)材料再結晶溫(wen)度后,利用模(mo)具將(jiang)(jiang)金屬毛(mao)(mao)坯(pi)塑性成形(xing)為鍛(duan)件形(xing)狀和尺寸的精密鍛(duan)造(zao)方(fang)法。

在鍛造的過程中,熱模鍛壓力機及鍛(duan)錘是最應用最廣(guang)泛的兩種鍛(duan)造設(she)備(bei)。在(zai)生(sheng)產過程(cheng)中改如何選擇呢?

熱模鍛壓力機

1.電機通過飛輪釋放能量,滑塊的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力基本(ben)上屬于靜壓(ya)(ya),工(gong)作時無振動(dong)和噪音。由于具有靜壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)特性,金(jin)屬在(zai)模膛內流動(dong)緩慢,這對變形(xing)速度敏感的(de)(de)(de)低塑性合金(jin)的(de)(de)(de)成形(xing)十分(fen)有利,故某些不適宜(yi)在(zai)錘上模鍛(duan)的(de)(de)(de)耐熱(re)合金(jin)、鎂合金(jin)等金(jin)屬可在(zai)熱(re)模鍛(duan)壓(ya)(ya)力機上進行鍛(duan)造(zao);

2.機(ji)架(jia)和(he)曲柄連桿機(ji)構(gou)的(de)剛性大,工作(zuo)時彈性變(bian)形小(xiao),保證鍛件高(gao)度方向(xiang)(xiang)(xiang)尺寸精(jing)度;滑塊具(ju)有附加導(dao)向(xiang)(xiang)(xiang)的(de)象鼻形結(jie)構(gou),提(ti)高(gao)了導(dao)向(xiang)(xiang)(xiang)精(jing)度和(he)承受偏載能力,保證鍛件水平(ping)方向(xiang)(xiang)(xiang)精(jing)度;

3.滑塊行程(cheng)一定,每(mei)一模鍛工步(bu)(bu)只(zhi)需(xu)一次行程(cheng)完成。金屬變(bian)形在滑塊一次行程(cheng)中(zhong)完成,坯(pi)料內外層幾(ji)乎同時發(fa)生(sheng)變(bian)形,因此變(bian)形深透而(er)均勻,鍛件各(ge)處的(de)力學(xue)性能基本一致,流線分布也較均勻,有利于(yu)(yu)提高鍛件的(de)內部質量。同時也由(you)于(yu)(yu)行程(cheng)固(gu)定,因此不(bu)適合(he)拔長河滾(gun)壓等(deng)制坯(pi)工步(bu)(bu),而(er)只(zhi)能完成斷面變(bian)化不(bu)大的(de)制坯(pi)操作;

4.具有(you)上下頂桿裝置(zhi),便于鍛(duan)(duan)(duan)后工件(jian)脫模。故鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)的模鍛(duan)(duan)(duan)斜度(du)較小(xiao),甚至可以鍛(duan)(duan)(duan)出(chu)不帶模鍛(duan)(duan)(duan)斜度(du)的鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)。

此外(wai),熱模(mo)鍛壓力(li)機可進行多(duo)模(mo)膛模(mo)鍛,自動化生產,鍛件精度(du)高,是工藝性最好的模(mo)鍛設備(bei)。

熱鍛壓力機

鍛錘

1.利用蒸汽、液(ye)壓等傳動(dong)機械(xie)使(shi)落下部分(活塞、錘桿、上鉆、模塊)產生運動(dong)并積(ji)累能量,將(jiang)此動(dong)能施(shi)加(jia)到鍛(duan)件(jian)上,使(shi)鍛(duan)件(jian)獲得塑性變(bian)形能,以完(wan)成各種鍛(duan)壓工(gong)藝過程。鍛(duan)錘主要用于自由鍛(duan)的鍛(duan)造。

2.鍛(duan)錘是最常見(jian)、歷史最悠久的鍛(duan)壓機械(xie),它(ta)結構簡單、工作靈(ling)活、使用面廣(guang)、易于(yu)維修,適用于(yu)自(zi)由鍛(duan)和(he)模鍛(duan)。但(dan)振動(dong)較(jiao)大,較(jiao)難實現自(zi)動(dong)化生產。

3.鍛錘因結構簡單、適用(yong)(yong)性強(qiang)、便于(yu)(yu)維修(xiu),廣泛應用(yong)(yong)于(yu)(yu)鍛造工廠中(zhong),但鍛錘在工作中(zhong)會產生極(ji)大(da)(da)的(de)(de)(de)振動,給地基極(ji)大(da)(da)的(de)(de)(de)沖擊力,因此必須在鍛錘下單獨建(jian)造一個大(da)(da)而(er)堅(jian)固的(de)(de)(de)基礎,另(ling)外還需(xu)要(yao)將基礎的(de)(de)(de)振動值(zhi)控制在一定范圍以內,以避免過大(da)(da)的(de)(de)(de)振動向(xiang)外傳播,影響其他設備的(de)(de)(de)正常(chang)使(shi)用(yong)(yong)和(he)廠房、人員的(de)(de)(de)安全。

鍛錘

熱模鍛壓力機上模(mo)鍛曲軸(zhou)和錘上模(mo)鍛比較,前者可降低金屬損(sun)耗5%~10%,由于(yu)自動化程度(du)(du)高(gao),適(shi)合大批量生(sheng)產。現(xian)代(dai)輕型汽車曲軸(zhou)的軸(zhou)頸余量不超過3mm,以及直徑(jing)公差,長度(du)(du)公差,這(zhe)些(xie)都(dou)只有在壓力(li)機上鍛造,才能滿足(zu)這(zhe)些(xie)公差的要求。在國內外先進的模(mo)鍛廠普(pu)遍都(dou)采(cai)用(yong)熱(re)模(mo)鍛壓力(li)機代(dai)替模(mo)鍛錘生(sheng)產。

 

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